Estudio de caso: Johnson & Johnson MedTech automatiza el empaquetado de tubos con la máquina de retractilado TUBE-180 de Polypack

Johnson & Johnson MedTech es conocida por liderar la innovación en el sector sanitario. Como parte de su continuo esfuerzo por optimizar la producción y reducir los costes mediante la automatización, se asociaron con Polypack para implementar una solución personalizada de empaquetado y retractilado para tubos médicos individuales.

El resultado: el Polypack TUBE-180un sistema de alto rendimiento diseñado para automatizar el empaquetado de tubos sueltos con precisión, velocidad y consistencia. Con esta máquina, Johnson & Johnson eliminó la necesidad de envases interiores de cartón y la mano de obra de empaquetado manual, lo que supuso un ahorro anual de más de 400 millones de dólares. más de 400 millones de dólares de ahorro anualprincipalmente por la reducción de material, y aumentando la velocidad de la línea en un 20%.

Ingeniería de precisión para la manipulación de productos complejos

El proceso de envasado comienza con transportadores de doble entradaque reciben los tubos tumbados con el tapón por delante. A partir de ahí, los tubos se acumulan en grupos de tres en plataformas elevadorasque elevan ligeramente el producto hasta su posición de transferencia.

En la etapa siguiente, conjuntos de transferencia por succión recogen cada grupo de tres tubos mediante ventosas. El tubo central puede girar 180 grados si es necesario, mientras que los tubos laterales se colocan en la posición correspondiente. A continuación, los tres tubos se colocan uno al lado del otro sobre una lámina de película en el transportador de cangilones.

Este proceso se repite para colocar una segunda fila de tres tubos en la misma hoja, formando un paquete de 6. Una vez colocados los seis tubos, se capa superior de película y el producto pasa por una barra de sellado. barra de selladodonde la película se corta y se sella alrededor del paquete.

Los fardos sellados continúan por un túnel de retractiladoque utiliza calor y flujo de aire controlados para retraer la película firmemente alrededor de los tubos, creando un envase limpio, seguro y a prueba de manipulaciones.

Resultados que van más allá de la máquina

Desde el principio, Polypack colaboró estrechamente con Johnson & Johnson para garantizar que el TUBE-180 satisfacía todas las necesidades técnicas y operativas. La instalación, la formación y la puesta en marcha se realizaron sin problemas, gracias a una planificación detallada y a la colaboración entre los equipos.

"Como parte de nuestra iniciativa en curso para reducir los costes generales mediante la automatización, se puso en marcha con éxito la empaquetadora de tubos automatizada Polypack. Una escalera de puesta en marcha estructurada ayudó a nuestros operarios y al equipo de mantenimiento a aplicar los conocimientos adquiridos durante la formación, y la máquina se puso en marcha con rapidez y eficacia. Esta nueva empaquetadora nos ha permitido eliminar los paquetes interiores de cartón y reducir la mano de obra de empaquetado manual, lo que ha supuesto un ahorro anual de más de 400 millones de dólares, principalmente en costes de material. Además, al eliminar el embalaje manual, hemos aumentado la velocidad de la línea en un 20%, desbloqueando aún más potencial de ahorro de costes." - Petty Manthe, jefe de proyecto de introducción de nuevos productos, Johnson & Johnson MedTech

Automatización inteligente para el futuro

El TUBO-180 se ha convertido en un componente crítico en las operaciones de envasado de Johnson & Johnson, proporcionando un alto volumen de producción a la vez que mejora la consistencia y reduce los residuos. Con una ingeniería experta, un servicio receptivo y un compromiso con la excelencia, Polypack sigue ayudando a clientes como Johnson & Johnson a automatizar con confianza.

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